Otomatik Film Sökücü Laminasyon Makinesi

Ürün Parametresi (Şartname)

Ürün özellikleri

1. Devrim niteliğindeki membran çıkarma ve kurtarma işlemi

Otomatik Film Sökücü Laminasyon Makinesi, özel ayırıcı film üzerine çevre dostu reçineyi kaplamak için özel kaplama teknolojisini benimser. Sıcak presleme ve kağıt yüzeyine aktarmanın ardından makine, ayırma filmini otomatik olarak tamamen sıyırır ve geri dönüşüm için sarar.  Nihai ürün, herhangi bir plastik film yapışması olmadan yüksek parlaklıkta/mat kaplama etkisi sunar; bu, geleneksel filmin geri dönüştürülemeyeceği çevre koruma sorununu mükemmel şekilde çözer.

2. Kararlı çevre dostu kaplama performansı

Geride kalan reçine kaplama mükemmel aşınma direncine, çizilme direncine ve katlanma direncine sahiptir ve bazı özellikleri geleneksel kaplamalardan bile daha iyidir. Kaplama, gıdayla temas eden ambalajlarda doğrudan kullanılabilen, iyi su ve yağ direncine ve yüksek yüzey düzgünlüğüne sahiptir.

3. Maliyet ve verimlilik avantajları

Malzeme maliyetinde azalma: Geleneksel "film + yapıştırıcı" yapısıyla karşılaştırıldığında Otomatik Film Sökücü Laminasyon Makinesi, daha düşük birleşik maliyete sahip özel bir ayırıcı film ve reçine kullanır.

Atık işleme maliyetleri sıfıra indirilir: Ayırma filmi birçok kez (genellikle 3-5 kez) geri dönüştürülebilir veya temiz plastik olarak geri dönüştürülebilir, bu da katı atık işleme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

Takip dostu: Film içermeyen yapı, kutuların doğru bir şekilde kalıpla kesilmesini, katlanmasını ve yapıştırılmasını kolaylaştırarak sonraki süreçlerin verimliliğini ve verimini artırır.

4. Otomatik yeşil üretim platformu

Yüksek hızlı film çıkarma işleminin sürekli stabilitesini sağlamak için entegre ayırma filmi gerginlik hassas kontrol sistemi ve otomatik film bağlama cihazı. IoT izleme, yeşil üretimin dijital yönetimini sağlamak için serbest bırakma filminin kullanım sayısı ve kaplama tekdüzeliği gibi önemli verileri gerçek zamanlı olarak izler.

Kurulum hususları

1. Saha ve çevre hazırlığı

Güç gereksinimleri: kararlı bağımsız 380V/50Hz üç fazlı güç kaynağı, toplam güç 72KW'dan büyük. Film çıkarma ünitesinin toplama motorunun güç kaynağı kararlılığı açısından daha yüksek gereksinimleri vardır.

Alan planlaması: Otomatik Film Çıkarıcı Laminasyon Makinesinin toplam uzunluğu yaklaşık 9,4 metredir ve ayırıcı film geri dönüşüm ruloları için ek depolama ve değiştirme alanı ayrılacaktır. Sargı tarafında en az 2 metre çalışma kanalı ayrılması tavsiye edilir.

Çevresel gereksinimler: Atölyenin düşük tozlu bir ortam sağlaması gerekir; toz, kaplama yüzey kalitesini etkileyecektir. Reçine tesviyesi ve sertleşme etkisini sağlamak için sıcaklık ve nemin kontrol edilebilir olması önerilir (sıcaklık 20-28°C, nem %50-%70).

2. Membran giderme ünitesinin özel kurulumu

Hassas kalibrasyon: Sıyırma silindirinin kaplama silindiri ile açısı, basıncı ve paralelliği, ayırma filminin tamamen sıyrılmasını ve kaplamaya zarar vermemesini sağlamak için temel olan profesyoneller tarafından hassas bir şekilde kalibre edilmelidir.

Gerginlik sistemi hata ayıklaması: Serbest bırakma filminin çözülmesinin, proses çekişinin ve sarımının çok aşamalı gerilimi, filmin kırışmasını veya gerilme deformasyonunu önlemek için doğru bir şekilde ayarlanmalı ve hata ayıklamayı koordine etmelidir.

Film bağlama cihazı testi: Kesintisiz üretim sağlamak için otomatik film yapıştırma cihazının güvenilirliğini test edin.

3. Devreye alma ve proses doğrulama

Çekirdek doğrulama: Deneme üretimi için belirtilen ayırma filmini ve reçineyi kullanarak, kaplama yüzeyinin düzgün ve pürüzsüz olup olmadığını, soyulma veya çekme olayının olup olmadığını ve ayırma filminin sağlam ve geri dönüştürülebilir olup olmadığını kontrol etmeye odaklanın.

Performans testi: Bitmiş ürün üzerinde kaplama fiziksel özelliklerinin standartları karşıladığından emin olmak için aşınma testi (sürtünme test cihazı gibi), yapışma testi (yüz ızgara yöntemi gibi) ve katlama testi yapılır.

İşlem kitaplığını kurun: Standartlaştırılmış işlem menüsü oluşturmak için mühendislerle birlikte farklı kağıt ve reçinenin en iyi sıcaklık, basınç, hız ve gerilim parametrelerinde hata ayıklayın.